توضیحات
پوشش نیکل الکترولس روی قطعات آهنی و آلیاژهای آلومینیومی
انجام پوشش نیکل الکترولیتی بر روی قطعات آهنی و تمامی آلیاژهای آلومینیوم: بهبود سختی
تا سطح Vickers 500
انجام پوشش نیکل الکترولیتی یکی از روش‌های پوشش‌دهی فلزات است که بر روی قطعات آهنی
و تمامی آلیاژهای آلومینیوم به کار می‌رود. این فرآیند باعث ایجاد لایه‌ای از نیکل بر روی سطوح فلزی
می‌شود که علاوه بر زیبایی، خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی آن را افزایش می‌دهد.
مراحل انجام پوشش نیکل الکترولیتی:
پیش‌آماده‌سازی سطح:
قبل از انجام پوشش، سطح قطعات آهنی و آلومینیوم با دقت پیش‌آماده می‌شود. این شامل تمیزکاری،
حذف آلاینده‌ها و روغن‌ها، و پس از آن آبکاری سطح می‌شود.
آبکاری الکترولیتی:
قطعات در یک محلول نیکل الکترولیتی قرار گرفته و تحت جریان الکتریکی قرار می‌گیرند. جریان الکتریکی
باعث تجمع ذرات نیکل بر روی سطوح فلزی می‌شود.
شست‌وشو:
پس از آبکاری، قطعات با دقت شسته شده تا ذرات اضافی نیکل الکترولیتی از سطح حذف شوند.
خشک‌کردن:
قطعات پوشش‌داده شده به دقت خشک می‌شوند تا لایه نیکل بر روی سطح‌ها به صورت یکنواخت حاصل شود.
مزایا:
افزایش سختی:
لایه نیکل حاصل از این فرآیند باعث افزایش سختی سطح فلزات می‌شود و مقاومت به سایش و خوردگی
را افزایش می‌دهد.
تقویت مکانیکی:
پوشش نیکل الکترولیتی بهبود خواص مکانیکی قطعات مانند مقاومت به کشش و تحمل ضربه را فراهم می‌کند.
مقاومت به خوردگی:
لایه نیکل به دلیل مقاومت به خوردگی، قابلیت حفاظت از سطح فلزات را افزایش می‌دهد.
زیبایی و ظاهر:
پوشش نیکل به سطح زیبایی و ظاهری زیبا و براق می‌افزاید.
کاربردها:
صنعت خودروسازی:
در تولید قطعات مختلف خودرو مانند رینگ‌ها، میل لنگ، و قطعات موتور از این پوشش استفاده می‌شود.
صنعت الکترونیک:
در تولید قطعات الکترونیکی و اجزای مخابراتی برای مقاومت به خوردگی و ایجاد اتصالات الکتریکی.
صنایع دفاعی و هوافضا:
در تجهیزات و قطعاتی که به مقاومت به خوردگی و شرایط سخت نیاز دارند.
نتیجه‌گیری:
انجام پوشش نیکل الکترولیتی بر روی قطعات آهنی و آلومینیوم از روش‌های موثر برای بهبود ویژگی‌های
سطحی و مکانیکی فلزات است. این فرآیند به دلیل مزایای سختی، مقاومت به خوردگی، و زیبایی در
صنایع مختلف به کار می‌رود و نقش مهمی در بهبود عملکرد و دوام محصولات ایفا می‌کند.
ببینید:
